數(shù)控銑頭刀具
粗齒銑刀:適用于普通機(jī)床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工;當(dāng)機(jī)床功率較小時(shí),為使切削穩(wěn)定,也常選用粗齒銑刀。
中齒銑刀:系通用系列,使用范圍廣泛,具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。
密齒銑刀:主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進(jìn)給速度切削加工。在專業(yè)化生產(chǎn)(如流水線加工)中,為充分利用設(shè)備功率和滿足生產(chǎn)節(jié)奏要求,也常選用密齒銑刀(此時(shí)多為專用非標(biāo)銑刀)。
2)立裝結(jié)構(gòu)(刀片切向排列)
立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)位方便。5、進(jìn)刀時(shí)要先松開(kāi)銑頭的夾緊手柄后再進(jìn)刀,進(jìn)刀完成后再夾緊銑頭。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大,因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削,這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。
銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要,有多種角度組合型式。各種角度中主要的是主偏角和前角(制造廠的產(chǎn)品樣本中對(duì)刀具的主偏角和前角一般都有明確說(shuō)明)。
立式數(shù)控銑床刀片
M類合金用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬,如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。
K類合金用于加工產(chǎn)生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料,如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。
調(diào)整銑頭速度的方法有哪些?
銑頭銑削深度及進(jìn)給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑頭的銑削深度和進(jìn)給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質(zhì),銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時(shí),因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑頭如何把握好銑削速度,需要我們?cè)谄綍r(shí)的加工中多積累經(jīng)驗(yàn),應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。